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高揚程小流量磁力泵的開發設計

放大字體  縮小字體 發布日期:2017-07-28  來源:泵閥資源網  瀏覽次數:505
核心提示:本期泵閥資源-技術應用,小編為大家摘選“高揚程小流量磁力泵的開發設計”以供大家借閱參考。
一、結構設計
CJRB型高揚程小流量磁力泵的主要結構(如圖1)所示,主要由口環1、泵體2、內磁轉子3、隔離套4、外磁轉子5、電機6等組成。
    圖片1
          圖1:高揚程小流量磁力泵結構示意圖
CJRB型磁力泵的工作過程是電機直接驅動外磁轉子,磁力穿越隔離套,作用于內磁轉子從而驅動轉子旋轉,內磁轉子無軸封,實現無泄漏輸送。
CJRB型磁力泵的結構特點:隔離套和泵軸構成一體,是靜止件;葉輪和內磁鋼為一整體,構成轉子件,能保證較小的結構尺寸。
二、水力設計
低比速離心泵的圓盤損失是影響其效率的一個主要因素。圓盤損失與葉輪外徑的5次方成正比,所以為了達到規定的揚程,減小葉輪直徑認,增加葉片出口安放角β2和葉片數Z是一個行之有效的方法。另外,為了降低葉片進口的排擠系數,采用長短葉片復合設計是一個較為有效的方法。東莞南方泵業采用了長短葉片復合設計的方法。取L1/L=0.55~0.65,短葉片長度約為長葉片長度的1/2,(如圖2)所示。
    圖片2
                 圖2:短葉片偏置
三、永磁磁力聯軸耦合器
磁力泵的磁力耦合器是磁力泵的關鍵技術之一,其設計是否合理直接影響到泵組的效率。本文采用了密集型聚磁磁力耦合器,如圖3所示。這種新型磁力耦合器具有磁能利用好、磁場強度高、傳動力矩大、結構緊湊等優點。磁力泵的內磁轉子在介質中旋轉會產生較大的功率損失,這部分功率損失一般分為兩部分:一是內磁轉子圓柱面的摩擦損失,它與轉子半徑的4次方及轉子的長度成正比;二是內磁轉子端面的摩擦損失,它與轉子半徑5次方成正比因此,從永磁轉子能耗上考慮,減小內磁轉子外徑有利于減小磁轉子能耗。另一方面,在轉速、轉矩、磁鋼長度—定時,用磁能積高的磁性材料,減小磁轉子體外徑,顯然會減小磁轉子的能耗,提高南方水泵效率。永磁體采用的是釤鈷材料,磁能積高,能耐較高的溫度,提高了永磁磁力耦合器的耐高溫性能。
    圖片3
                    圖3:永磁磁性聯軸耦合器
 
本文導航:
  • (1) 本期泵閥資源-技術應用,小編為大家摘選“高揚程小流量磁力泵的開發設計”以供大家借閱參考。
關鍵詞: 磁力泵
 
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